使用說(shuō)明
設(shè)備使用說(shuō)明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí),置調(diào)速電機(jī)的開關(guān)于“通”的位置,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機(jī)上料。特別:注意進(jìn)料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,物料干燥狀態(tài)。固廢污泥烘干設(shè)備價(jià)格
污泥干化機(jī)基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組(含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右,通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
科力達(dá)新一代污泥干化機(jī)性能:
節(jié)能:
1. 充分利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍?,同時(shí)回收空氣中的潛熱;
2. 每噸水耗電230kW.h。
環(huán)保
1. 采用低溫(65℃-80℃)循環(huán)熱風(fēng)、密閉式干化模式,無(wú)任何廢氣外排;
2. 出料溫度低(<50℃),無(wú)需冷卻,直接儲(chǔ)存;
3. 污泥干燥溫度70℃以上,時(shí)間2小時(shí)左右,可有效殺菌;
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